广东恒峰蓝环境工程有限公司欢迎您! 联系我们|收藏本站|网站地图|XML
广东恒峰蓝RTO设备生产厂家

专注RTO蓄热式焚烧炉研发生产一站式VOCs解决方案高新技术型企业

环境保护协会

全国服务热线:15322851710

您的位置: 首页 > 环保百科 > 行业资讯

rto焚烧炉天然气耗量计算分析

作者: 恒峰蓝环境 发布日期:2021-11-08 10:00:15
信息摘要:
rto工作过程中,需要升温至760摄氏度以上,一般采用燃烧天然气的方式,那么在工作过程中,rto焚烧炉天然气耗量计算公式是怎样的呢?下面跟恒峰蓝小编一起来了解下~

rto工作过程中,需要升温至760摄氏度以上,一般采用燃烧天然气的方式,那么在工作过程中,rto焚烧炉天然气耗量计算公式是怎样的呢?下面跟恒峰蓝小编一起来了解下~


rto设备


第一步: 会计算热效率和进出口温差


rto出口温差计算


假设RTO炉膛内的均温为800℃,RTO入口温度为30℃,RTO热效率≥95%,计算RTO出口温度及进出口温差,即:


rto进出口温差


计算得出出口的废气温度为68.5℃,即温差△T=38.5℃。


第二步: 计算rto天然气自然气耗量,以计算RTO系统空车运行的工况为例


RTO系统排放的热量散失的途径为废气带走的热量和RTO系统表面散热。因系统排放的热量中系统表面散热远小于废气带走的热量。故理论计算中RTO系统的表面散热可以忽略不计。即我们假设工况为:


一套2万风量的的三床式RTO,进口温度为30℃,设计热效率≥95%,炉膛均匀温度为800℃,自然气热值为36000kJ/Nm3。计算空车运行状态的自然气耗量即计算没有VOCs进入时的自然气空烧的耗量。


依照公式:


rto天然气计算公式



即RTO焚烧系统空车运行时的热量需求为:


Q热量=1.005×1.293×20000×38.5=1000588kJ/h;


计算得出自然气的耗量为:


V自然气=1000588÷36000=27.79Nm3/h。


相关阅读


rto运行费用与一些简单计算分析


rto燃烧室体积计算


恒峰蓝环境

rto焚烧炉天然气耗量计算分析

恒峰蓝环境 2021-11-08 10:00:15

rto工作过程中,需要升温至760摄氏度以上,一般采用燃烧天然气的方式,那么在工作过程中,rto焚烧炉天然气耗量计算公式是怎样的呢?下面跟恒峰蓝小编一起来了解下~


rto设备


第一步: 会计算热效率和进出口温差


rto出口温差计算


假设RTO炉膛内的均温为800℃,RTO入口温度为30℃,RTO热效率≥95%,计算RTO出口温度及进出口温差,即:


rto进出口温差


计算得出出口的废气温度为68.5℃,即温差△T=38.5℃。


第二步: 计算rto天然气自然气耗量,以计算RTO系统空车运行的工况为例


RTO系统排放的热量散失的途径为废气带走的热量和RTO系统表面散热。因系统排放的热量中系统表面散热远小于废气带走的热量。故理论计算中RTO系统的表面散热可以忽略不计。即我们假设工况为:


一套2万风量的的三床式RTO,进口温度为30℃,设计热效率≥95%,炉膛均匀温度为800℃,自然气热值为36000kJ/Nm3。计算空车运行状态的自然气耗量即计算没有VOCs进入时的自然气空烧的耗量。


依照公式:


rto天然气计算公式



即RTO焚烧系统空车运行时的热量需求为:


Q热量=1.005×1.293×20000×38.5=1000588kJ/h;


计算得出自然气的耗量为:


V自然气=1000588÷36000=27.79Nm3/h。


相关阅读


rto运行费用与一些简单计算分析


rto燃烧室体积计算