TO直燃式焚烧炉

TO直燃式焚烧炉依据风量，有机气体浓度和期望的处理效率进行设计。来自工艺的VOCs和有毒气体吸入系统风机后推进壳管式换热器的管侧（通常用此设计）。里面的气流通过燃烧机升温到热氧化反应温度（650-1,000℃/1,200-1,800℉），在0.5-2.0s内进行放热反应。废气在反应室内转化为二氧化碳和水汽并受到加热。高温的经过净化的气体通常通过壳管式换热器的壳侧预加热导入气体。换热器在系统维持在合适的低爆炸极限工作状态时最小化系统燃料的消耗量。最后处理后的气体排放到空气中去。工艺废气中有硅树脂的应用中可以在废气通过燃烧机后经换热器的管侧排除以方便维护和二氧化硅清理。

主结构体厚度须据各型号及处理量，且具有足够补强，足以负担结构体及运转中所需之负荷，并提供必要之操作平台。

● 反应器内有高密度陶瓷纤维保温层，外部覆有耐候涂层的钢板。

● 多程式的壳管换热器，材质为309L或321L不锈钢。

● 独立的助燃风机控制氧含量，避免醛类的产生。

● 燃料串设计通过FM/TSSA/CGA认证。

● FM认证燃烧机能够用于液化天然气或柴油。

● 低氮燃烧器可以在最大设计风量，没有挥发性有机气体导入的情况下维持系统温度。

● 基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。

● 变频器（VFD）驱动可使系统在低废气风量或者系统待机状态时低频运行。

（1）机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业喷漆、烘干中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。

（2）适用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂、胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。

（3）适用于NH3、CH2=CHCHO、CH2H5NH2、C6H4(CH3)2、C6H5CH3、C6H5OH、HCHO、CH3SH等化学物质（气体）的净化处理。