沸石转轮浓缩吸附rto设备介绍

沸石转轮浓缩吸附rto是一种沸石转轮浓缩与rto设备组合的工艺，主要用于有机废气的治理，特别适合于大风量，低浓度场合，包括：印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED工业等行业。下面跟恒峰蓝小编一起来了解下：

沸石转轮浓缩吸附rto工艺流程

沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附－脱附－浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。

吸附阶段:有机废气经过沸石转轮吸附后直接达标排放，沸石分子筛由于孔径的大小能根据废气分子的大小和极性的不同进行选择性的吸附。即使废气成分的浓度很低仍具有较高的吸附能力，且在高温下扔具有很强的吸附能力，这是其他吸附剂不具备的。

脱附阶段:沸石转轮始终保持非常缓慢的旋转，在废气处理区吸附饱和，在再生区把吸附在沸石里的有机废气通过热空气吹扫下脱附出来。热空气的温度根据废气的成分而设定，沸石吸附最大的特点就是沸石不可燃，脱附时可保持较高的脱附温度因而可适用于很多沸点较高的废气成分，这一点是活性炭吸附+催化燃烧所达不到的。

RTO燃烧阶段:沸石转轮实际上是个浓缩装置，把低浓度大风量废气里的废气分子捕捉、富集到沸石上面。当脱附时就能用很小的热风从沸石中把废气分子吹扫出来。这时脱附出来的高浓度小风量的废气就可直接进入RTO蓄热式焚烧炉进行高温焚烧。由于出来的废气浓度较高风量较小，因此使用很小风量的RTO设备，使用很低的辅助燃料就可以让废气得到较好的净化效果。

沸石转轮恢复阶段:沸石转轮脱附区经高温再生后会使得沸石温度很高，使吸附效果变差。因而要对经过高温吹扫过的沸石区域用补冷风机进行降温，降温后的沸石又具有吸附废气的能力，周而复始循环往复吸附废气。

沸石转轮浓缩吸附rto优势

高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本;

沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;

浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低;

整体系统采预组及模块化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;

经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准.

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