RTO因热回收效率很高,在有机物浓度较高时无需燃烧器供热,以有机物氧化热就可以保持燃烧室的温度,达到节能效果,所以应用非常的广泛,下面跟恒峰蓝小编一起来看看rto设备工作原理分析。
常温的废气进入燃烧室时从事先预热的进口端高温蓄热层吸收热量,达到750摄氏度以上温度,辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部门热量后排出。由气流切换阀门定时切换气流方向,原来的进口端变成出口端,出口端变成进口端,轮回蓄热层的吸热和放热过程。
rto设备工作原理:有机废气首先经由蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温至800℃左右,使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水;氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理,然后烟气排出RTO系统。
这个过程不断轮回再生,每一个蓄热室都是在输入废气与排出处理气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。因为废气中含有低浓度恶臭性污染有机物,根据氧化室充分氧化分解,烟气温度达到800℃左右,废气中的有机成分*氧化分解,接着高温烟气进入另一组蓄热室,与蓄热陶瓷填料进行换热,换热后的烟气通过引风机进喷淋洗涤塔洗涤后进烟囱z终达标排放到大气。
在挑选工艺的进程中,因为废气归于风量较小、浓度适中的气体,大都都是有机废气,含有酸性成分,因而,能够将RTO运用在废气治理中,工艺流程为:洗刷-RTO-洗刷。在RTO治理功课中,会天生二噁英,可是,二噁英851℃以上的环境中能够分化。因而,在规划炉膛的进程中,RTO需求将其焚烧温度控制在851℃以上,且可持续时间为2s左右
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15322851710恒峰蓝环境 2023-03-06 09:22:14
RTO因热回收效率很高,在有机物浓度较高时无需燃烧器供热,以有机物氧化热就可以保持燃烧室的温度,达到节能效果,所以应用非常的广泛,下面跟恒峰蓝小编一起来看看rto设备工作原理分析。
常温的废气进入燃烧室时从事先预热的进口端高温蓄热层吸收热量,达到750摄氏度以上温度,辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部门热量后排出。由气流切换阀门定时切换气流方向,原来的进口端变成出口端,出口端变成进口端,轮回蓄热层的吸热和放热过程。
rto设备工作原理:有机废气首先经由蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温至800℃左右,使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水;氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理,然后烟气排出RTO系统。
这个过程不断轮回再生,每一个蓄热室都是在输入废气与排出处理气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。因为废气中含有低浓度恶臭性污染有机物,根据氧化室充分氧化分解,烟气温度达到800℃左右,废气中的有机成分*氧化分解,接着高温烟气进入另一组蓄热室,与蓄热陶瓷填料进行换热,换热后的烟气通过引风机进喷淋洗涤塔洗涤后进烟囱z终达标排放到大气。
在挑选工艺的进程中,因为废气归于风量较小、浓度适中的气体,大都都是有机废气,含有酸性成分,因而,能够将RTO运用在废气治理中,工艺流程为:洗刷-RTO-洗刷。在RTO治理功课中,会天生二噁英,可是,二噁英851℃以上的环境中能够分化。因而,在规划炉膛的进程中,RTO需求将其焚烧温度控制在851℃以上,且可持续时间为2s左右
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