rto炉体热量计算分析

作者：恒峰蓝环境发布日期：2023-03-06 09:20:49

信息摘要：

RTO又称蓄热式热力焚烧炉，是一种利用热能直接燃烧废气的设备，可以处理几乎所有行业的废气，如油漆、烤漆、印刷、塑料、化工、电泳、油漆、电子等。下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解下rto炉体热量计算分析与原理介绍。

RTO

rto炉体主体结构由燃烧室、陶瓷填充床和切换阀组成。陶瓷填充床可以很大程度上回收热能，热监测后回收率达到95%。因此，采用RTO处理产业有机废气(VOCs)时，需求可以节省大量燃料消耗，降低废气净化本钱，且轻易通过环评。

rto炉体热量计算

式中：

Tcom——装置燃烧室温度，℃；

Tout——装置进口气体温度，℃；

Tin ——装置出口气体温度，℃。

假设RTO焚烧炉膛内的均温为820℃，RTO进口温度为20℃，RTO热效率≥95%，计算RTO出口温度及进出口温差，即：

计算RTO出口的废气温度为60℃，即温差△T=40℃。

RTO工作原理

RTO将有机废气加热到760℃以上，有机废气将发生热氧化反应，天生无毒的CO2和H2O

达到净化废气的效果。

RTO在整个运行过程中回收热量，热能回收率达到95%以上，实现了废气净化、环保和节能的双重目的，是处理中高浓度挥发性有机废气的选择。

RTO蓄热式焚烧炉的工作原理:有机废气经由预处理后引入炉体，加热到一定温度(通常为730-780℃)，使废气中的有机成分发生氧化还原反应，天生小分子无机物(如CO2、H2O)，通过风机和烟气排入大气。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温并开始“蓄热”，用于处理后续的有机废气，节省大量燃料。

RTO系统中设置多个回热器，保证每个回热器依次经由蓄热、放热和清洗程序，连续工作。“开释热量”后，应在再生器中引入清洁空气来清洁房间，“蓄热”程序只有在清洁完成后才能启动，否则残留的废气分子将随烟囱排入大气，从而降低处理效率。

RTO燃烧技术特点

有机废气流经蓄热陶瓷体后，温度迅速上升，炉内温度可达800℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解为二氧化碳和水蒸气，形成无毒无味的高温烟气。

混合气体流经温度稍低的蓄热陶瓷，大量热能从烟气传递到蓄热器，用于加热下一个轮回的有机废气。高温烟气温度大幅下降，然后通过热回收系统与其他介质进行热交换，进一步降低烟气温度，排入室外大气。