rto废气处理装置类型分析

作者：恒峰蓝环境发布日期：2023-03-06 09:24:31

信息摘要：

rto废气处理装置操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs净化效率高，应用范围广，是目前比较常用的废气处理设备，按工艺可以分为三种类型，下面跟恒峰蓝小编一起来看看rto废气处理装置类型及其原理分析。

rto废气处理装置

二室rto废气处理装置

有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度（760℃），在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H2O。因为废气在蓄热室1内吸收了上一轮回回收的热量，从而减少了燃料消耗。

处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个轮回对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经过蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如斯交替切换持续运行。

三室rto废气处理装置

有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入焚烧室中进一步加热，使有机废气持续升温直至有机成分彻底分解成CO2和H2O。因为废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入蓄热室2开释热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个轮回加热新输入的低温废气。

与此同时，引入部门净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的轮回则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如斯交替切换持续运行。此外，为了进步热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。

旋转rto废气处理装置

旋转RTO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，负气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量（用于下个轮回加热废气）。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲刷区。

通过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，如斯不断地交替进行。