rto也是一种焚烧炉,不过rto具备蓄热的功能,全称是蓄热式热氧化热力焚烧炉。而焚烧炉一般指的是to炉,并没有蓄热的功能,这是rto和焚烧炉最大的区别,下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解下。
在同样工作环境下要使有机废气中的有机物彻底氧化分解,焚烧炉炉膛的温度应当在760℃以上。公式如:需要的能量=材料的比热×材料的质量×温度。
所以,炉膛的温度越高就意味着,消耗的燃料就越多。良多厂,看过好些不同形式的直燃式TO废气焚烧炉。第一,这种炉子很难烧到800℃~900℃。第二,跟着温度的升高,燃油的消耗显著升高。有些工厂将炉膛的温度控制在760℃以下,这就造成有机物的氧化分解不彻底,其表征:(1 )焚烧炉热交换器的管壁上沉积了一层厚厚的沉积物;(2)更为严峻时,排烟烟囱经常会有片状的玄色胶渣飘出;(3)在周边地区能够闻到某些有机物的气息。在排烟烟囱处抽样,某些有机物的含量可能会超标。所以直燃式废气焚烧炉固然具有将有机溶剂氧化分解的功能,但假如炉膛的温度偏低时,焚烧炉的尾气排放就有可能超标。
而蓄热式废气焚烧炉炉膛的温度很轻易达到800℃ ~900℃,在这样高的温度下,有机物被彻底氧化分解为水和二氧化碳,在焚烧炉的热交换器的管壁见不到任何沉积物,排烟烟囱不会有片状的玄色胶渣飘出,周边地区也闻不到某些有机物的气息,在排烟烟囱处抽样结果完全达标,所以说更加环保
rto和焚烧炉能耗方面的区别
对于直燃式废气焚烧炉当燃烧机不点火时,废气就不能燃烧,炉温很快就会降下来。要废气连续燃烧,燃烧机要处于连续点火状态,所以很耗油。
但结构简朴的蓄热式废气焚烧炉,因为蓄热的蜂窝陶瓷蕴蓄了巨大的热量,它起到燃烧机的作用,当燃烧机处于熄火状态时,蕴蓄了巨大热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来,废气的燃烧又不断地给蜂窝陶瓷增补热量,形成良性轮回。
rto和焚烧炉环保方面的区别
760℃被以为是有机物氧化分解的温度。对于直燃式废气焚烧炉,炉温越高,耗油越大,而且直燃式废气焚烧炉也很难烧到更高的温度。更为重要的是对于直燃式废气焚烧炉,废气在炉膛中停留的时间很短,部门废气还没有燃烧就被排走。本人到过很多CCL厂,可以闻到从废气焚烧炉的烟囱排出的尾气仍有一些有机溶剂的气息,或烟囱有时会飘出一些玄色的小片状物质,这些都是有机物没有完全氧化分解的表征。
但结构简朴的蓄热式废气焚烧炉,炉膛温度可以达到800℃~900℃甚至更高,无论是直链有机物仍是环状有机物(如:苯酚、甲苯等),都完全断链氧化分解,所以从废气焚烧炉的烟囱排出的尾气不再有有机溶剂的气息,烟囱也没有任何飘出物。
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