rto蓄热氧化炉巡检内容

根据rto蓄热氧化炉巡检内容调研情况及相关资料，rto蓄热氧化炉装置可以兼顾到处理效率和经济性要求；目前，一般设计废气处理风量为10 000～30 000m3／h时，占地面积、设计、材料要求、设备安装、运行控制等方面比较适用，特别小风量和大风量都不适合采用rto蓄热氧化炉。

助燃燃料为天然气或柴油或废溶剂。要求进入RTO装置的VOCs废气浓度在1 000—8 000 mg／m3才具有明显的经济可行性；据相关资料分析，VOCs浓度达到2 000 mg／m3以上时，RTO装置不使用助燃燃料也可正常运行。故为配套RTO装置的正常稳定运行，必须对收集VOCs的收集系统进行密闭、合理、系统化设计，进而保证综合进人RTO装置的VOCs废气浓度在合适的范围内。

rto蓄热氧化炉设计燃烧室温度在850oC以上，实际运行温度在720℃以上，在保证VOCs去除率的前提下，适当降低燃烧室温度可以减少助燃燃料使用量，降低运行费用。RTO装置热利用效率在90％以上，三室RTO的VOCs去除率可达到99％ 以上。RTO整个系统的压力损失一般小于3 000 Pa。
 

(1)根据rto蓄热氧化炉巡检内容对VOCs的去除数据分析，随着VOCs废气浓度的适度提高，RTO装置对VOCs的绝对去除量越有保证，从VOCs的绝对去除量方面考虑，RTO装置具有很明显的优越性，可保证VOCs的绝对排放量控制在一定的范围内，杜绝稀释排放现象。

(2)随着RTO装置进口VOCs浓度的适度升高，VOCs的去除率逐步提高，进口浓度到达900mg/m3时，VOCs去除率接近理论去除率(99％)。VOCs浓度过低(如6.7 mg/m3)时，RTO对VOCs的去除率明显降低，这可能与少量助燃燃料未燃烧排放有关。

(3)rto蓄热氧化炉装置可以兼顾到处理效率和经济性要求，若设计VOCs废气处理量在10 000—30 000 m3/h，浓度在1 000—8 000 mg/m3时，同时做到低闪点物质不进人RTO装置，RTO是一种非常可靠适用的VOCs废气处理方法。