rto废气处理流程图分析

RTO的原理是把有机废气不断升温至800℃，使有机废气中的VOC氧化分解，成为了无毒的CO2和H2O，空气氧化时的持续高温的气体的发烧量被蓄热体“存储”起来，主要用于提前预热新进入到的有机废气处理，下面跟恒峰蓝小编一起来看看rto废气处理流程图分析。

rto废气处理流程第一步：

有机废气管理经高压引风机进入到蓄热室的留存了上个轮回系统发烧量的陶瓷介质层后，陶瓷开释出来发烧量，环境温度大幅度降低，而有机废气管理消化吸收发烧量，环境温度升高。有机废气离开了蓄热室后，以较高的环境温度进入到燃烧室，预备好开展空气氧化。

rto废气处理流程第二步：

在燃烧室中，有机废气管理再由燃烧器热处理加热进行燃烧，热处理加热不断升温至设置的空气氧化环境温度，此时此刻环境温度为设置的800℃，使有机化合物被转化成二氧化碳气体和水。主要是由于有机废气已在蓄热室内开展过提前预热，燃烧器的燃料使用量大大降低。

rto废气处理流程第三步：

有机废气流经蓄热室不断升温后进入到空气氧化室焚烧处理，成为了净化处理后的持续高温的气体后离开了空气氧化室，进入到在上个轮回系统已冷却的蓄热室。在这里的气体开释出来发烧量，降低温度后排出来，而蓄热室消化吸收大量的发烧量后不断升温，其消化吸收的发烧量主要用于下一个轮回系统热处理加热有机废气。

rto废气处理流程第四步：

在燃烧室中，有机废气管理再由燃烧器热处理加热进行燃烧，热处理加热不断升温至设置的空气氧化环境温度，此时此刻环境温度同样的为设置的800℃，使有机化合物被转化成二氧化碳气体和水。由蓄热室排出来。

rto废气处理流程第五步：

在这里与此同时，由有机废气引风机抽出来少许前一轮回系统残留在蓄热室中的少量有机气体，再送至燃烧室中开展焚烧处理，此组成部门的气体同加工处理后的气体一块儿离开了蓄热室，经热回收处理设备排放到大气中。

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