rto催化燃烧生产厂

作者：恒峰蓝环境发布日期：2021-03-18 09:34:00

信息摘要：

rto催化燃烧生产厂设备规格自5000风量~100000风量型号齐全，rto催化燃烧环保设备吸附单元的核心是蓄热体，我们采用的是高品质的硅陶瓷蓄热体，性能稳定，净化效率高。下面跟恒峰蓝小

rto催化燃烧生产厂设备规格自5000风量~100000风量型号齐全，rto催化燃烧环保设备吸附单元的核心是蓄热体，我们采用的是高品质的硅陶瓷蓄热体，性能稳定，净化效率高。下面跟恒峰蓝小编一起来了解一下~

rto催化燃烧生产厂设备经由预处理后的有机废气，在风机的作用下引入吸附单元，将其平均的分布在活性炭的表面，依赖活性炭复杂的内部结构体系及超强盛的表面积，活性炭将有机废气吸附在其表面，此过程耗时较少，但时间越长吸附越彻底（设计风速不超过0.8m/s）。并且两者之间不会发生化学反应，有机废气由此而达到净化的效果。净化后的洁净气体可达到相关大气污染物排放法律尺度。每套废气净化处理系统设有多套吸附单元，其中一套用于脱附，其余用于吸附，多台吸附单元轮流工作，有plc自动控制切换。

催化燃烧装置：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，负气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和?水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，

催化燃烧环保设备机能特点：①操纵利便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。②设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。③采用当今提高前辈的贵金属钯铂浸渍的蜂窝状载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。④余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。⑤使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。应用范围1?苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。

催化燃烧环保设备合用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。

催化燃烧设备工作原理及流程，有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利器具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经由风机、烟囱高空排放。活性炭经由吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经由催化燃烧反应转化天生CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经由热交换部门回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不过加热量的情况下完成脱附再生过程。操纵利便：“吸附床”采用砌墙式结构，装填利便，便于更换，系统自动运行。能耗低：正常运行耗能仅为风机功率。安全可靠：用材独特，配有阻火、除尘、防爆系统等提高前辈自控系统。占地面积小：设计原理提高前辈，设备紧凑，且设备基础无特殊的要求。阻力小，净化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极合用于大风量下使用；高效催化能在较低温度下使VOCs转化成二氧化碳和水。

废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经由预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应天生无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操纵简朴、净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。

不同的排放场合和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但不管采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：

废气预处理－－－预热装置－－－催化燃烧装置。

催化燃烧机能特点

用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小；

举措措施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护举措措施全；

预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；

余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用

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