有机rto燃烧设备

有机rto燃烧设备原理就是利用可燃物在催化剂的效果下，并且在一定的温度前提下所进行的催化焚烧反响。可燃物在催化剂效果下焚烧。与直接焚烧比拟之下，催化焚烧温度较低，焚烧相称安全。 下面跟恒峰蓝小编一起来了解一下。



蓄热式催化热氧化器的功课原理是：有机废气经预热室吸热升温后，进入焚烧室进行高温度焚烧(可升温抵达800℃)，使有机废气物氧化成二氧化碳和水，再经由另一个蓄热室蓄存热量 后有效排放，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经由周期性地改动气流方向然后保持炉内温度的安稳。 典型的蓄热式催化热氧化处理工艺有如下几种，分别是：蓄热一体式焚烧工艺流程(一室);蓄热分体式焚烧工艺流程(二室);蓄热一体式焚烧工艺流程(三室)三种工艺。

有机rto燃烧设备的特色

废气处理量大、效率高： RTO相宜用作处理2～8g/m3浓度的有机废气，关于低热值有机气体(如乙酸乙酯等)浓度可达12g/m3，特别合用于难分化组分的焚化焚烧。相关于其他处理技能(例如换热式热氧化)，RTO的首要长处在于蓄热收回率能到达98%，甚至更高，而其他体系只能到达约70%的热收回率。如斯高的热收回率使增补燃料的运用量显着削减，然后节省运转用度，尤其是处理量大、有机物含量低的 产业气体，效果更加显着。 假如要确保较高的飞灰去除率，RTO的高热收回效率也具有可以供应较高的热氧化温度的上风。如斯便易于处理难分化的有机物，而体系操纵用度的添加却很小。DRE到达98%～99%是这些体系 的典型特色。关于RTO体系，在填料床中完成很高的预热温度导致热氧化进程实践在床层中就发生了，这些体系的预热温度通常显着高于大多数有机物的自燃温度。

节能环保、易维护 运用成果显现，关于给定标准的RTO，运用规整填料相关于运用疏松填料具有以下上风：(1)较高的热效率可下降年燃料用度(为60%～65%);(2)较低的压力降可下降年电力用度(为14%～78%); (3)由于下降了梗阻才干和提高了清洁才干，停歇时间和维持用度也有所下降。但是，规整填料在制造和安装上更昂贵，单位体积的本钱是传统散装填料的5～10倍。所以运用规整填科比运用 散装填料的投资用度要高5%～20%。

有机rto燃烧设备在海内的运用

现在，海内绝缘材料职业和覆铜板生产职业所选用的废气焚烧炉大部门是直燃式焚烧炉。固然这种焚烧炉的造价较低，但燃油的消耗也较大。在燃油价格不断飙升的本日，节省燃油、下降成 本现已是每个企业都非常正视的题目。实践上，只要在直燃式焚烧炉中添加蓄热体(蜂窝陶瓷)就可以到达节省燃油的意图。在直燃式废气焚烧炉中添加蓄热体今后，不只起到了蓄热的效果， 并且还起到了第二个火源的效果，在焚烧机“熄火”状况下，有机废气遇到炽热的蜂窝陶瓷时，就会着火焚烧。将直燃式废气焚烧炉改形成蓄热式废气焚烧炉的用度很低，因此，海内绝缘材 料职业和覆铜板生产职业所运用的直燃式废气焚烧炉都可以改造，也很有必要进行改造。 蓄热式热氧化处理技能相关于以前的直燃式焚烧处理技能有显着的上风，该技能在国外现已很成熟，但由于本钱原因，在我国没有遍及，蓄热式的概念也只在少数产业窑炉上有所体现。在当 前动力价格飙升的布景下，铺排气力研讨开发并推行运用该项技能，不只可以节省动力和削减环境污染，还可获得可 观的经济效益和显着的杜会效益。 RTO蓄热式焚烧炉主体结构由焚烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该设备中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到极限的收回，热收回率大于95%，处理VOC时不用或运用很少的燃料。