rto焚烧炉系统危险因素及辨识

RTO焚烧炉是一种高温热处理技术，其中在焚烧炉中进行氧化燃烧反应，产生一定量的过量空气，废料中的有害有毒物质在高温下被氧化和热解，被摧毁。属于可以同时实现废料无害化，减少和资源利用的处理技术。rto焚烧系统危险因素及辨识又哪些呢？下面跟恒峰蓝小编一起来看看~

rto焚烧系统危险因素及辨识分析

焚烧炉点火、灭火时使本项目的焚烧炉爆炸以自然气为燃料，焚烧因高温燃烧而在出产中产生的有机废气，达到废气处理的目的。

假如焚烧炉在运行中耐高温的结构不公道，则可能导致制造质量差、操纵使用及治理水平低等焚烧炉事故或炉膛爆炸事故。

 (1)烟风系统爆炸：焚烧炉中发生炉膛爆炸先发生爆燃后引起炉膛爆炸。 

炉膛爆炸必需同时具备以下前提：

a)挥发油或有机废弃物必需以气体状存在于炉膛中；

b)挥发油蒸气或有机废气与空气的混合物为相应的爆炸极限；

c)炉内具备混合气体点火的温度。 其中挥发油蒸汽、有机废气和空气的混合比达到爆炸浓度是焚烧炉爆炸的重要因素。 在焚烧炉运转中灭火或起动点火时，炉膛内的气体混合浓度一旦达到爆炸浓度，就会达到点火温度，引起爆燃。

 (2)炉膛爆炸的原因：焚烧炉中发生炉膛爆炸的常见现象有两种：运转中溘然灭火时轻易发生炉膛爆炸；点火时轻易发生炉膛爆炸。 

a)在焚烧炉运转中溘然灭火的炉膛爆炸焚烧炉运转中灭火，对炉膛的供气、油或有机排气引起的炉膛中的气体浓度增加石油气体或有机排气与空气的混合比达到爆炸界限时炉膛内的蓄热温度达到点燃爆炸性混合物的温度炉膛爆炸的3个前提已经具备。 炉膛爆炸。 

b)起动点火时的炉膛爆炸事故焚烧炉起动点火前炉膛内积蓄有石油气体或有机废气的石油气体或有机废气与空气的混合比达到爆炸界限，碰到火力引起炉膛爆炸。

rto焚烧炉运行中发生爆炸的焚烧炉失火燃烧、爆炸的主要原因是，出产中产生的有机废气浓度超过划定指标，达到爆炸极限，发生爆炸。

因为涂料机和焚烧炉连接，发生事故时轻易相互波及。 功课中排出到焚烧炉的挥发油蒸汽焚烧炉的处理来不及的话，干燥通路内蓄积的挥发油蒸汽浓渡过高的话，有爆炸的危险。 焚烧炉爆炸的主要原因：焚烧炉的设定订正不公道的，

a)焚烧炉的排气处理能力比压榨设备产生的可燃性物质的量小。 冲压喷雾设备产生的可燃性物质焚烧炉来不及处理。 脱脂通路内可燃性物质浓渡过高，达到可燃性物质的爆炸极限，引起冲压设备的燃烧和爆炸。 

b)因为从预涂装设备到焚烧炉的挥发油蒸汽配管小，或挥发油蒸汽风扇能力小，从预涂装设备产生的可燃性物质不能排出焚烧炉，因此预涂装设备脱脂通路内的可燃性物质浓度达到可燃性物质的爆炸极限，引起预涂装设备的燃烧或爆炸。

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