医药化工rto设备分析

医药化工废气的污染一直是医疗事业发展中难以突破的题目，由于，医药化工出产中，产生的有机废气等其他废气严峻影响附近环境，所以对于医药化工行业出产中形成的废气，一般利用RTO来处理，下面跟恒峰蓝小编一起来看看医药化工rto设备相关介绍。

医药化工rto设备处理工艺及运行参数
RTO处理工艺流程：废气经由车间二级冷凝回收部门有机溶剂，再进入预处理碱喷淋，吸收无机废气和水溶性废气，进入RTO进行氧化焚烧，提高前辈入急冷塔冷却，终极通过碱、水处理后于15m高空排放。

采样分析
单组份采样方法：在焚烧炉废气入口及出口取样(考虑到进出口废气时间差，采用延时采样法)，使废气通过活性炭采样棒，设置取样器抽取废气流量为0.5L/min。取样完毕，将活性炭采样棒中的活性炭全部倒入特制一次性容量瓶中，加入1mL解析液(解析液为100mL容量瓶中加入0.2250g标样正丁醇)，加二硫化碳至刻度线，放置冰箱过12h后检测。
单组份分析方法：用微量进样器取1μL待测液，进行气相检测分析，气相色谱采取程序升温，起始温度40℃，停留8min后升温，升温速率20℃/min，升温至120℃，停留2min，再升温至180℃，停留5min。非甲烷总烃采样方法：采用延时采样法，直接以取样袋取样。
非甲烷总烃分析方法：以气相色谱仪并联2根色谱柱，色谱柱的尾端以三通与火焰离子化检测器相连。柱1为长2m，内径4mm不锈钢螺旋空柱，用于测定总烃;柱2为长2m，内径4mm不锈钢螺旋柱，柱内填充60～80目GDX-502担体，用于测定甲烷，两者之差即为非甲烷烃的含量。

医药化工rto设备治理结果与分析
以正丁醇作内标物，检测废气中乙醚、四氢呋喃、甲醇、二氯甲烷、甲苯共5种组分含量，通过尺度样品分析，确定各个组分停留时间，由图可见，对各组分出峰面积进行校正，甲醇进气浓度188mg/m3，经RTO氧化焚烧后，甲醇出气浓度降至9.8mg/m3，削减率94.8%;四氢呋喃进气浓度121.9mg/m3，经氧化焚烧后，出气浓度降至6.6mg/m3，削减率94.6%;二氯甲烷进气浓度2079mg/m3，经氧化焚烧后，出气浓度降至97mg/m3，削减率95.3%;同样，甲苯和乙醚削减率分别达88.0%和96.8%，且排放浓度知足《大气污染物综合排放尺度》(GB16297-2012)。
为检测RTO氧化焚烧对非甲烷总烃削减效率，本文采用气相色谱仪以火焰离子化检测器分别测定空气中总烃及甲烷烃的含量，得出非甲烷烃含量。检测结果见表4，非甲烷总烃削减率达96%～96.5%。

现有存在题目及解决办法
为考察RTO运行机能不乱性，运行持续对该设备跟踪研究半个多月，并将RTO进出口非甲烷总烃监测浓度进行汇总，研究发现RTO对总有机废气的削减效率达95%以上。

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