rto装置蓄热体的结构类型介绍

在rto装置中，rto蓄热体大都采用陶瓷材料，并做成蜂窝状结构借以提高热效率和降低气体通过时的流动阻力，RTO装置中常用的陶瓷蓄热体结构类型有陶瓷矩鞍环填料和陶瓷蜂窝填料两种，下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解下。


 
rto装置蓄热体的结构类型-陶瓷矩鞍环填料

陶瓷矩鞍环填料是化工、石油工业中用于传质过程的传统塔填料，因为陶瓷矩鞍环价廉，而且能满足蓄热，燃烧净化有机废气的工艺要求，所以曾经应用于许多RTO装置中。

在使用陶瓷矩鞍环这种散堆填料时，，所用的蓄热材料对热效率是起决定性作用的。此外，由于颗粒填料在床层中的排列具有明显的三维空间序列，所以气体通过床层 呈湍流状态。气体在蓄热室中周期性地反向流动，使蓄热体不断交替地加热和冷却，  因而在一定程度上，气流通过床座时并非均匀分布，床层的中心区域未必真正参与热交换。按照经验，对于一定尺寸的每立方米 陶瓷矩鞍环，有一个相应的有效 换热面积。陶瓷矩鞍环与规整 填料相比，其主要优点是价格低廉，但缺点是阻力比规整 填料大，而且填料边缘容易破碎而造成床层 空隙被堵塞，从而会使床层阻力更大，同时降 低了使用寿命。按照工业应用的一般经验，如RT()装置中用1英寸(25. 4rnm)陶瓷矩鞍环作为蓄热体，则为了达到95%的热效率需要2.44-2.74m的床层高度，切换时问为2 min。
 
rto装置蓄热体的结构类型-陶瓷蜂窝填料

目前在RTO装置中大多采用规整填料，比如蜂窝陶瓷填料，也称陶瓷蜂窝柱块( Monolith)和多层板片式蜂窝陶瓷，也称Multi-Layer-Media。

一般陶瓷蜂窝填料的材质是氧化铝、堇青石（致密、多孔）、莫来石。由于蜂窝陶瓷内部有许多平行贯通的通道，呈薄壁格子状结构，因此与一般颗粒状陶瓷填料相比，具有低热膨胀性、比表面积大、低压降、良好的传热性能和重量轻的优点，因此在RTO装置中获得广泛应用。
 
在实际应用中，究竟哪一类rto装置蓄热体的结构类型更优越？

这一点通过对气体通过填料层的情况分析，即可得出结论。当气体通过散堆填料时呈湍流状态，因而其通过床层的压降与气速是平方关系；而在使用规整填料时，气体呈层流状态，压降与气速成正比关系。因此，-陶瓷蜂窝填料的压降远比陶瓷矩鞍环等散堆填料低。陶瓷蜂窝填料一般做成尺寸为150mm X 150mm X300mm的柱状蓄热体，并整砌于RTO的蓄热室中。气流通过一块填料截面上的孔数，称为孔密度（也用每平方英寸孔数CSI 表示），通常从13 X 13（孔数 169）至60 X 60（孔 数3600)。孔密度越大，则单位容积的表面积也大，即可提供较大的传热面积，从而提高了传热效率。

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