rto焚烧炉是一种通过高温燃烧分解废气的装置,在涂装线、印刷、化学合成工艺(ABS合成)、石油炼化工等行业得到广泛的应用,针对高浓度废气,治理效率高达95%以上,rto焚烧炉技术原理与特点是怎样的呢?下面跟恒峰蓝小编一起来看看~
rto技术原理
rto炉体在进行废气处理之前,先将燃烧室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换,废气经由一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到800℃左右废气直接燃烧,天生二氧化碳与水排出并开释热能;处理后的洁净气体再经由蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机入口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出,如斯轮回往复。
rto焚烧炉特点:
采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率,效率高达90%以上,节能机能明显;
采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动堵截燃料供给功能;运行安全、可靠、高效、耐用;
采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈,使系统安全、不乱、可靠地运行;
阀门采用气动传念头构,与电动传念头构比拟较阀门切换更敏捷、更迅速;
以上就是rto焚烧炉技术原理与特点的相关介绍了,rto焚烧炉常见的有两室rto、三室rto、旋转式rto等,还有其他组合工艺组成的rto,如沸石转轮rto,需要根据您的实际情况选择,具体的您可以通过联系我们(15322851710 岑)获取详细的方案报价。
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rto炉体在进行废气处理之前,先将燃烧室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换,废气经由一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到800℃左右废气直接燃烧,天生二氧化碳与水排出并开释热能;处理后的洁净气体再经由蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机入口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出,如斯轮回往复。
rto焚烧炉特点:
采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率,效率高达90%以上,节能机能明显;
采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动堵截燃料供给功能;运行安全、可靠、高效、耐用;
采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈,使系统安全、不乱、可靠地运行;
阀门采用气动传念头构,与电动传念头构比拟较阀门切换更敏捷、更迅速;
以上就是rto焚烧炉技术原理与特点的相关介绍了,rto焚烧炉常见的有两室rto、三室rto、旋转式rto等,还有其他组合工艺组成的rto,如沸石转轮rto,需要根据您的实际情况选择,具体的您可以通过联系我们(15322851710 岑)获取详细的方案报价。
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