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目前voc废气处理rto应用广泛工艺技术较为成熟的主要是三室RTO,即RTO分为三个蓄热室,其中蓄热室填充床为耐热、耐侵蚀的陶瓷材料填充,确保RTO热回收率在95%以上,以便更好的净化去
目前voc废气处理rto应用广泛工艺技术较为成熟的主要是三室RTO,即RTO分为三个蓄热室,其中蓄热室填充床为耐热、耐侵蚀的陶瓷材料填充,确保RTO热回收率在95%以上,以便更好的净化去除VOCs。下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解下。
voc废气处理rto工作原理是使出产过程中产生的VOCs(浓度小于25 %LEL)在800℃以上发生氧化反应,使其氧化天生二氧化碳(CO2)和水(H2O);如果VOCs中含有卤素、硫等杂原子的有机物,则会氧化天生氯化氢(HCl)、二氧化硫(SO2)等气体。
首先废气通过管道经RTO入口阀进入第1个蓄热填充床发生氧化反应燃烧分解,经燃烧室充分燃烧后的高温净化气体通过第3个蓄热填充床被冷却后,部门冷却净化气体吹扫第2个蓄热填充床,部门冷却净化气体经RTO引风机进入尾气吸收系统,喷淋吸收后达标排放至大气环境,三个蓄热填充床依次经历加热(氧化分解)、冷却、吹扫等三个步骤,通过RTO入口阀、出口阀、吹扫阀自动切换,周而复始,轮回操纵。
voc废气处理rto所需温度:摄氏800-900度;
低于500ppm的甲苯浓度也可以启动自燃性系统设计;
可实现与RCO配合使用;
合用于大风量、低浓度,合用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操纵用度低,有机废气浓度在450PPM以上时,RTO装置不需添加辅助燃料;净化率高,两床式RTO净化率能达到98%以上,三床式RTO净化率能达到99%以上,并且不产生NOX等二次污染;全自动控制、操纵简朴;
优势:安全性高,在处理大流量低浓度的有机废气时,运行本钱非常低。
RTO浓缩及废热回收系统,可将低浓度、大风量的VOCs废气浓缩为高浓度、小风量的废气,然后高温燃烧,并将储热体的热量重新回收,利用在废气预热和热转换设备上。