co跟rto的区别分析

燃烧法热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)几种，只是燃烧方式和换热方式的不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气，也可以用于直接处理废气浓度＞3.5g/m3的中高浓度废气。下面跟恒峰蓝小编来看看co跟rto的区别有哪些。

co跟rto治理工艺与原理的区别

TO是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火)，废气中有机物在750以上燃烧天生CO2和水，高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，换热效率一般≤60%导致运行本钱很高，只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。RTO的燃烧方式与TO相同，只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可进步到90%以上，理念提高前辈，运行本钱较低，是目前国家主推的废气管理工艺。

CO是采用珍贵金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能，使得有机物可以在250～350较低的温度就能充分氧化天生CO2和H2O，属无焰燃烧，高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，热量利用率一般≤75%，常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。RCO燃烧方式与CO相同，换热方式与RTO相同，因为投资堪比RTO，能处理的废气种类受催化剂影响又比RTO少，所以很少企业采用RCO工艺。热分解以RTO和CO的应用例子较多，假如用于处理吸附脱附的浓缩气，两者差别不大，但若直接处理中高浓度废气时有很大区别，需要企业当真对待。

co跟rto治理废气类型的区别

这两种工艺都可用于处理烷烃、芬芳烃、酮、醇、酯、醚和一些含氮化合物等有机废气。硫、磷废气对催化剂有害，不适合CO处理。但是，假如忽略燃烧过程中硫、磷废气对设备仪表造成的少量侵蚀，则可以限制RTO处理。

因为处理温度< 1150℃，这两种工艺都不能处理卤代烃废气以避免二恶英的产生。RTO和CO不能用于一些硅烷废气中，由于燃烧后产生的固体粉尘会堵塞催化剂或再生陶瓷或开关阀密闭面。

含漆雾、粉尘的废气应预先过滤，避免开关阀关不紧、蓄热体堵塞等现象。RTO预处理应过滤至至少F6级;和公司处理废气的主要通道没有开关阀,加上可以用来制造废气流量高灰尘不轻易平衡,整个系统按期加热回火粉尘剥离分解和其他方法,所以公司只需要简朴过滤的预处理G4的水平。

此外,因为废气包含self-poly有机物(如丁二烯、丙烯酸酯等)会影响有效开关阀的开启和封闭,并也可能沉积在低温热源位于排气口,会有安全风险当使用RTO治疗这样的废气,而公司不受影响。