rto加转轮

rto加转轮是指利用固体分子筛（分子筛目前包括：活性炭分子筛和沸石分子筛），进行吸附产业废气中的污染物的一种废气处理设备，当分子筛吸附废气达到饱和后而将污染物脱附出来，并利用rto技术使得产业废气中有机物深度被氧化成二氧化碳和水，从而达到废气净化目的的一体机及附属设备。下面跟恒峰蓝小编一起来了解下。



rto加转轮结构组成：

废气收集装置： 该装置是在保证集气和排风效果的基础上，集气罩的配置应与出产工艺协调一致，尽量不影响工艺操纵。同时尽量减少排风量，以减轻废气吸附装置的负担。

预处理装置： 吸附法对废气中的粉尘、气溶胶和一些引起分子筛中毒的物质要求严格，在废气进入吸附器之前必需将粉尘、漆雾处理干净，并对气溶胶进行破坏。预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质及含量进行选择。

废气吸附装置：应公道选择合适的分子筛，在分子筛选定后，分子筛用量应根据一个吸附周期内吸附床层的动态吸附量确定。 吸附器的净化效率应不低于90%，同时装置出口污染物的排放浓度应低于国家、地方和行业相关排放尺度的要求。吸附器的压力损失宜低于4kPa。

rto装置：选用催化剂的工作温度应低于700℃，并能承受900℃短时间高温冲击。设计工况应大于8500h。催化燃烧装置的空速宜大于10000h -1，但不应高于4000h -1。其进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的引燃温度，混合气体按照引燃温度组分确定。催化燃烧装置的压力损失应低于2kPa。管理后产生的高温烟气宜进行热能回收。

脱附装置：当利用热气流脱附时，应严格控制进入吸附器的热气流的温度，吸附器尾气中的有机物浓度不能超过其爆炸极限下限的25%浓度限制，不能有造成爆炸的危险因素。

rto催化燃烧后处理装置：经由催化燃烧后所产生的高温烟气的余热。在大多数情况下是用于吸附器的再生，从而降低设备的运行用度，也可以用于余热锅炉或者引入出产工艺中。沸石分子筛转轮吸附催化燃烧设备是利用高温烟气的余热对吸附器进行再生的方式有两种：一是通过冷风机在高温烟气中增补部门新鲜空气，使烟气温度降到分子筛再生所需要的温度后直接引入吸附器进行分子筛的再生。二是增加一个气-气换热器，利用高温烟气加热新鲜空气至分子筛脱附所需要的温度后引入吸附器进行分子筛的脱附。