rto蓄催化燃烧装置

rto蓄催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。下面跟恒峰蓝小编一起来看看相关介绍。



rto蓄催化燃烧装置安全防护：

安全泄温阀，当燃烧室内温度超过设定上限时，泄温阀打开泄温，保证安全温度运行；设备泄爆口，当燃烧室发生意外情况，炉内压力急剧升高，泄爆口打开，有效泄除压力，保证不造成更大的危害；多重保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。

rto蓄催化燃烧装置应用领域：

有机化工 制药 涂料出产 表面涂装 石油 包装印刷 其他使用有机溶剂的过程。

rto蓄催化燃烧装置工艺流程说明：
待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷蓄热体（该陶瓷蓄热体“贮存”了上一轮回的热量），陶瓷蓄热体放热降温，而有机废气吸热升温。
废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度820℃，使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。
净化的高温气体离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的轮回中已被冷却）放热降温，之后进入换热器进行热能回用后经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。而蓄热室2吸收大量热量后升温，用于下一个轮回加热废气。
轮回完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个轮回，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。在切换之后，清扫蓄热室1。如斯交替切换，实现连续处理VOCs废气。

rto蓄催化燃烧装置技术特点：
系统设备紧凑，集成度高，占地面积小；
系统适应性强，操纵不乱，可以根据各种工况灵活选择2室、3室、5室甚至7室或者更多；
PLC全自动化控制，配套可操纵触摸屏，人机互动性高，节能省力；
LEL联锁堵截系统，严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸极限下限值的1/4；