旋转rto密封

旋转rto旋转阀主要分为定子和转子，定子静止不动，转子在变频电机的带动下匀速滚动，平均的将气体分配到进气区、出气区、吹扫区和死区。旋转式分配阀由于密封方式不同，有橡胶接触式密封和风幕式密封。下面跟恒峰蓝小编一起来了解一下旋转rto密封相关介绍。

旋转rto风幕式密封旋转配气阀诞生于八十年代初，进气区、出气区、吹扫区和死区之间布置了平均的小孔，小孔中吹出高压空气形成风幕，由风幕密封废气和净化气。

这种密封方式对于结构件的精确度要求极高，一般采用铸铁件精密加工制造。因此增加了调试的难度，一般工厂一次调试完成后再次维修时，无法保证能够形成有效的风幕。同时因为吹气小孔之间存在间隙，在风幕的根部不能形成面密封，因此采用这种旋转配气阀的RTO净化效率最高也只能达到95%。

2006年日本公司成功的改进了旋转配气阀的密封结构，制造出橡胶接触式结构密封的旋转配气阀。如图2所示，旋转阀转子的密封平面采用聚四氟乙烯材料，定子的密封条采用耐温的硅橡胶，运行过程中定子上下橡胶密封条牢牢夹住转子上的紧密板，独特的密封结构使密封机能大大进步。采用橡胶结构密封旋转配气阀的RTO净化效率高达99.6%。

因为我国现阶段执行了全世界最严格的VOC废气排放尺度，这就要求RTO的净化效率必须达到99%以上，甚至更高。目前在汽车涂装、橡胶密炼、电子蚀刻等领域普遍采用沸石转轮对进口废气进行浓缩，浓缩比越大，废气浓度越高、气量越小，越有利于后面选用更小的、能耗低的RTO，RTO净化效率的晋升使得废气进口浓度可以进步，有利于废气余热回收和系统整体降低能耗。因此我国旋转RTO制造企业必须尽快把握和选择使用橡胶接触密封式的旋转配气阀，晋升旋转RTO的产品品质。