根据rto蓄热氧化炉巡检内容调研情况及相关资料,rto蓄热氧化炉装置可以兼顾到处理效率和经济性要求;目前,一般设计废气处理风量为10 000~30 000m3/h时,占地面积、设计、材料要求、设备安装、运行控制等方面比较适用,特别小风量和大风量都不适合采用rto蓄热氧化炉。
助燃燃料为天然气或柴油或废溶剂。要求进入RTO装置的VOCs废气浓度在1 000—8 000 mg/m3才具有明显的经济可行性;据相关资料分析,VOCs浓度达到2 000 mg/m3以上时,RTO装置不使用助燃燃料也可正常运行。故为配套RTO装置的正常稳定运行,必须对收集VOCs的收集系统进行密闭、合理、系统化设计,进而保证综合进人RTO装置的VOCs废气浓度在合适的范围内。
rto蓄热氧化炉设计燃烧室温度在850oC以上,实际运行温度在720℃以上,在保证VOCs去除率的前提下,适当降低燃烧室温度可以减少助燃燃料使用量,降低运行费用。RTO装置热利用效率在90%以上,三室RTO的VOCs去除率可达到99% 以上。RTO整个系统的压力损失一般小于3 000 Pa。
(1)根据rto蓄热氧化炉巡检内容对VOCs的去除数据分析,随着VOCs废气浓度的适度提高,RTO装置对VOCs的绝对去除量越有保证,从VOCs的绝对去除量方面考虑,RTO装置具有很明显的优越性,可保证VOCs的绝对排放量控制在一定的范围内,杜绝稀释排放现象。
(2)随着RTO装置进口VOCs浓度的适度升高,VOCs的去除率逐步提高,进口浓度到达900mg/m3时,VOCs去除率接近理论去除率(99%)。VOCs浓度过低(如6.7 mg/m3)时,RTO对VOCs的去除率明显降低,这可能与少量助燃燃料未燃烧排放有关。
(3)rto蓄热氧化炉装置可以兼顾到处理效率和经济性要求,若设计VOCs废气处理量在10 000—30 000 m3/h,浓度在1 000—8 000 mg/m3时,同时做到低闪点物质不进人RTO装置,RTO是一种非常可靠适用的VOCs废气处理方法。
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15322851710恒峰蓝环境 2020-10-14 04:30:37
根据rto蓄热氧化炉巡检内容调研情况及相关资料,rto蓄热氧化炉装置可以兼顾到处理效率和经济性要求;目前,一般设计废气处理风量为10 000~30 000m3/h时,占地面积、设计、材料要求、设备安装、运行控制等方面比较适用,特别小风量和大风量都不适合采用rto蓄热氧化炉。
助燃燃料为天然气或柴油或废溶剂。要求进入RTO装置的VOCs废气浓度在1 000—8 000 mg/m3才具有明显的经济可行性;据相关资料分析,VOCs浓度达到2 000 mg/m3以上时,RTO装置不使用助燃燃料也可正常运行。故为配套RTO装置的正常稳定运行,必须对收集VOCs的收集系统进行密闭、合理、系统化设计,进而保证综合进人RTO装置的VOCs废气浓度在合适的范围内。
rto蓄热氧化炉设计燃烧室温度在850oC以上,实际运行温度在720℃以上,在保证VOCs去除率的前提下,适当降低燃烧室温度可以减少助燃燃料使用量,降低运行费用。RTO装置热利用效率在90%以上,三室RTO的VOCs去除率可达到99% 以上。RTO整个系统的压力损失一般小于3 000 Pa。
(1)根据rto蓄热氧化炉巡检内容对VOCs的去除数据分析,随着VOCs废气浓度的适度提高,RTO装置对VOCs的绝对去除量越有保证,从VOCs的绝对去除量方面考虑,RTO装置具有很明显的优越性,可保证VOCs的绝对排放量控制在一定的范围内,杜绝稀释排放现象。
(2)随着RTO装置进口VOCs浓度的适度升高,VOCs的去除率逐步提高,进口浓度到达900mg/m3时,VOCs去除率接近理论去除率(99%)。VOCs浓度过低(如6.7 mg/m3)时,RTO对VOCs的去除率明显降低,这可能与少量助燃燃料未燃烧排放有关。
(3)rto蓄热氧化炉装置可以兼顾到处理效率和经济性要求,若设计VOCs废气处理量在10 000—30 000 m3/h,浓度在1 000—8 000 mg/m3时,同时做到低闪点物质不进人RTO装置,RTO是一种非常可靠适用的VOCs废气处理方法。