RTO蓄热焚烧炉是一种比较常用的废气处理设备,净化效率高,回收效率高,应用非常广泛,rto蓄热焚烧炉设计要点有哪些呢?下面跟恒峰蓝小编一起来了解下~
安全性考虑:
RTO设备的设计应充分考虑设备的安全问题,制定消防安全措施。例如,在RTO入口加阻火器以防止回火,在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片,并在设备附近设置消防设施。
严格控制RTO进口有机物的浓度,使其远低于爆炸下限(一般低于爆炸下限的25%),这是预防爆炸的根本措施。
为避免燃烧器过热和烧坏,可以在燃烧器头部设置一个温度传感棒,并根据其温度自动调整燃烧器的供气量。
设备性能与效率:
RTO设备的设计应符合国家相关法规、政策、规范和标准。在满足排放标准的前提下,应实现低投入、低成本、低技术管理的要求。
两室蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于95%,多室或旋转式蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%。蓄热燃烧装置的热回收效率一般不宜低于90%。
废气在燃烧室的停留时间一般不宜低于0.75s,燃烧室燃烧温度一般应高于760℃。
材料选择:
燃烧室内村耐火绝热材料应选用陶瓷纤维,内衬设计宜符合相关规定。
蓄热体宜优先选用蜂窝陶瓷、组合式陶瓷等规整材料,其比热容应不低于750J/(kg.K),短时间可承受1200℃的高温冲击,使用寿命不低于40000h。
蓄热体支架(炉栅)应采用高强度、防腐耐温材料。
工艺与控制:
增设必要的仪器设备,如浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等,并进行连锁控制,以应对突发问题。
优化收集系统,对吸风罩、风机进行规范设计,并统筹规划废气收集管线,确保废气收集效果。
废气含有酸、碱类气体时,宜采用中和吸收等工艺进行去除。
记录与维护:
RTO蓄热焚烧炉应记录设备的启动、停止时间,过滤材料、蓄热体等的质量分析数据、采购量、使用量及更换时间。
记录运行工艺控制参数,包括治理装置进、出口气体浓度及相关温度、压力等。
记录主要设备维修情况,运行事故及处理、整改情况,以及定期检验、评价及评估情况。
综上所述,RTO蓄热焚烧炉的设计要点涵盖了安全性、设备性能与效率、材料选择、工艺与控制以及记录与维护等多个方面。在设计和运行过程中,需要综合考虑这些因素,以确保设备的稳定运行和废气处理效果。
相关阅读
咨询热线
13713443131恒峰蓝环境 2024-03-18 08:50:16
RTO蓄热焚烧炉是一种比较常用的废气处理设备,净化效率高,回收效率高,应用非常广泛,rto蓄热焚烧炉设计要点有哪些呢?下面跟恒峰蓝小编一起来了解下~
安全性考虑:
RTO设备的设计应充分考虑设备的安全问题,制定消防安全措施。例如,在RTO入口加阻火器以防止回火,在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片,并在设备附近设置消防设施。
严格控制RTO进口有机物的浓度,使其远低于爆炸下限(一般低于爆炸下限的25%),这是预防爆炸的根本措施。
为避免燃烧器过热和烧坏,可以在燃烧器头部设置一个温度传感棒,并根据其温度自动调整燃烧器的供气量。
设备性能与效率:
RTO设备的设计应符合国家相关法规、政策、规范和标准。在满足排放标准的前提下,应实现低投入、低成本、低技术管理的要求。
两室蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于95%,多室或旋转式蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%。蓄热燃烧装置的热回收效率一般不宜低于90%。
废气在燃烧室的停留时间一般不宜低于0.75s,燃烧室燃烧温度一般应高于760℃。
材料选择:
燃烧室内村耐火绝热材料应选用陶瓷纤维,内衬设计宜符合相关规定。
蓄热体宜优先选用蜂窝陶瓷、组合式陶瓷等规整材料,其比热容应不低于750J/(kg.K),短时间可承受1200℃的高温冲击,使用寿命不低于40000h。
蓄热体支架(炉栅)应采用高强度、防腐耐温材料。
工艺与控制:
增设必要的仪器设备,如浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等,并进行连锁控制,以应对突发问题。
优化收集系统,对吸风罩、风机进行规范设计,并统筹规划废气收集管线,确保废气收集效果。
废气含有酸、碱类气体时,宜采用中和吸收等工艺进行去除。
记录与维护:
RTO蓄热焚烧炉应记录设备的启动、停止时间,过滤材料、蓄热体等的质量分析数据、采购量、使用量及更换时间。
记录运行工艺控制参数,包括治理装置进、出口气体浓度及相关温度、压力等。
记录主要设备维修情况,运行事故及处理、整改情况,以及定期检验、评价及评估情况。
综上所述,RTO蓄热焚烧炉的设计要点涵盖了安全性、设备性能与效率、材料选择、工艺与控制以及记录与维护等多个方面。在设计和运行过程中,需要综合考虑这些因素,以确保设备的稳定运行和废气处理效果。
相关阅读