RTO在运行使用过程中暴露出一些安全问题,主要是火灾、爆炸等安全问题。大部分由于操作不当,管理不规范、麻痹疏忽引起,也有设计上考虑不周,自动控制品质太差、失灵等情况的发生,下面跟恒峰蓝小编一起来看看rto安全问题分析及预防措施分析。
RTO安全问题分析
管道内的爆炸,大部门都来源于管道内有大量有机积液溘然挥发,再赶上静电而产生的。输送侵蚀性气体的管道比较难做防静电举措措施,只能降低风速,设计在8m/s以下的风速比较适合。
炉膛内的明火很难进入车间过来的管道,由于RTO焚烧炉有2m左右高的蓄热陶瓷,蓄热体本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安装阻火器,进一步保障出产车间内的安全。
在点火前要进行吹扫,吹扫的目的是将残留在管道和炉膛内的有机物清理干净,避免点火时引爆。进口处有浓度检测仪,响应时间在5s左右,所以浓度检测仪的安装位置比较重要,且要做缓冲罐,当检测到废气浓度高报警,新风风门会自动打开进行浓度稀释;若废气浓度高会报警,则堵截与出产线间的联机,废气直接旁通到烟囱。现实出产中做多少措施也无法100%避免爆炸,所以在适当的位置加泄爆装置,好比炉膛顶部有泄爆门,此泄爆门可以靠自重封闭,泄爆后不会影响RTO焚烧炉的正常运行;缓冲罐上有泄爆片。有这些泄爆措施,即使发生爆炸,也会把爆炸的损失降到最低。
RTO非常害怕溘然停电,炉膛内的高温无法快速散去,导致良多防腐材料或者其他设备被高温损坏。设计一台应急压缩空气储气罐、UPS和手自动控制的泄爆门,一旦溘然停电,UPS和应急压缩空气储气罐会将所有风门打到安全位置,好比新风风门开启,吹扫风门开启,泄爆门打开等;应急压缩空气会进入燃烧器管道,避免高温烟气从燃烧器泄露出来,导致点火管路的危险和损坏燃烧器。但压缩空气罐仅能支撑15-20min左右,甲方需要配置备用电源给压缩空气或助燃风机。
RTO焚烧炉出口接洗涤塔,若洗涤塔是玻璃钢材质,则RTO焚烧炉出口温度需要控制在100℃以下,若超过100℃,设备会自动堵截与出产线之间的联机,工艺废气直接进入烟囱。
RTO炉膛内有2支热电偶,每支热电偶都是双支的,假如一支泛起题目,还有一支备用,保证炉膛内温度控制平均。炉膛温度不能超过980℃,否则内部的蓄热陶瓷和陶瓷纤维组块的使用寿命会受影响,当炉膛温度超过一定值时,燃油管路的双电磁阀会自动封闭,避免柴油泄漏进入炉膛。炉膛温度再高就要打开新风风门去降温,当炉膛温度发生高高报警,RTO焚烧炉自动堵截与出产线的联机,工艺废气直接进入烟囱。
RTO在工作时一定程度上具有非常大的危险性,所以一定要确保不相关职员尽量阔别,同时专业操纵职员在进行操纵的时候也要留意时刻关注RTO焚烧炉在燃烧时的状态,确保不会由于以上的题目泛起故障,假如泛起故障就依照产品故障排除说明进行故障排除,以免产生更大危险事故。
RTO预防措施分析
为了使RTO设备能够高效不乱的运行,减小安全事故发生频率,环境管理单位在设计时必需充分考虑到RTO设备的安全隐患题目,设置多道防线,严格控制有机废气进行浓度及杂质,优选控制系统。设备运行单位(业主)必需加强治理、强化培训及进步操纵职员的专业技术水平。
环境管理单位在设计RTO时要对企业出产工艺,有机废气的排放特点进行充分调研,尽量摸排清晰有机废气的组分、浓度、排气量,排放时间、周期等工况特征。针对不同的废气组分在设计时RTO前端必需有预处理举措措施,去除对RTO运行有害的污染物、颗粒物等,减少RTO运行时由前端污染物引起的安全隐患。
对有机废气浓度进行实时监测,特别是废气浓度波动大时应采取稀释、缓冲等措施,控制浓度在爆炸极限下限的25%以下。当进气浓度超过报警值时打开应急排空阀,废气应急排空。RTO燃烧室设置高温阀,当燃烧室温度超过900℃时高温阀自动打开,净化气排空。RTO控制系统换向阀门、监测仪表等应选用较好的材料、确保其可靠性,按期校验,确保其在正确有效范围内。
企业要加强安全治理,制定科学公道的工艺治理轨制。对操纵职员加强培训使其充分领会设计意图,对工艺控制点的理解深入到位,培养细心严谨操纵品格,制定激励赏罚制定,进步员工积极性。
RTO设计时必需要有应急排风举措措施,作为浓度报警时紧急排空。在设备四周设置消防举措措施,管道上安装阻火器,设备本体安装安全阀等措施。
进步企业的事故应急处理能力,建立安全隐患排查轨制,RTO设备的易损件如换向阀门等平时多巡查,发现题目及时处理,将安全隐患降至最低。
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15322851710恒峰蓝环境 2022-10-07 09:25:31
RTO在运行使用过程中暴露出一些安全问题,主要是火灾、爆炸等安全问题。大部分由于操作不当,管理不规范、麻痹疏忽引起,也有设计上考虑不周,自动控制品质太差、失灵等情况的发生,下面跟恒峰蓝小编一起来看看rto安全问题分析及预防措施分析。
RTO安全问题分析
管道内的爆炸,大部门都来源于管道内有大量有机积液溘然挥发,再赶上静电而产生的。输送侵蚀性气体的管道比较难做防静电举措措施,只能降低风速,设计在8m/s以下的风速比较适合。
炉膛内的明火很难进入车间过来的管道,由于RTO焚烧炉有2m左右高的蓄热陶瓷,蓄热体本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安装阻火器,进一步保障出产车间内的安全。
在点火前要进行吹扫,吹扫的目的是将残留在管道和炉膛内的有机物清理干净,避免点火时引爆。进口处有浓度检测仪,响应时间在5s左右,所以浓度检测仪的安装位置比较重要,且要做缓冲罐,当检测到废气浓度高报警,新风风门会自动打开进行浓度稀释;若废气浓度高会报警,则堵截与出产线间的联机,废气直接旁通到烟囱。现实出产中做多少措施也无法100%避免爆炸,所以在适当的位置加泄爆装置,好比炉膛顶部有泄爆门,此泄爆门可以靠自重封闭,泄爆后不会影响RTO焚烧炉的正常运行;缓冲罐上有泄爆片。有这些泄爆措施,即使发生爆炸,也会把爆炸的损失降到最低。
RTO非常害怕溘然停电,炉膛内的高温无法快速散去,导致良多防腐材料或者其他设备被高温损坏。设计一台应急压缩空气储气罐、UPS和手自动控制的泄爆门,一旦溘然停电,UPS和应急压缩空气储气罐会将所有风门打到安全位置,好比新风风门开启,吹扫风门开启,泄爆门打开等;应急压缩空气会进入燃烧器管道,避免高温烟气从燃烧器泄露出来,导致点火管路的危险和损坏燃烧器。但压缩空气罐仅能支撑15-20min左右,甲方需要配置备用电源给压缩空气或助燃风机。
RTO焚烧炉出口接洗涤塔,若洗涤塔是玻璃钢材质,则RTO焚烧炉出口温度需要控制在100℃以下,若超过100℃,设备会自动堵截与出产线之间的联机,工艺废气直接进入烟囱。
RTO炉膛内有2支热电偶,每支热电偶都是双支的,假如一支泛起题目,还有一支备用,保证炉膛内温度控制平均。炉膛温度不能超过980℃,否则内部的蓄热陶瓷和陶瓷纤维组块的使用寿命会受影响,当炉膛温度超过一定值时,燃油管路的双电磁阀会自动封闭,避免柴油泄漏进入炉膛。炉膛温度再高就要打开新风风门去降温,当炉膛温度发生高高报警,RTO焚烧炉自动堵截与出产线的联机,工艺废气直接进入烟囱。
RTO在工作时一定程度上具有非常大的危险性,所以一定要确保不相关职员尽量阔别,同时专业操纵职员在进行操纵的时候也要留意时刻关注RTO焚烧炉在燃烧时的状态,确保不会由于以上的题目泛起故障,假如泛起故障就依照产品故障排除说明进行故障排除,以免产生更大危险事故。
RTO预防措施分析
为了使RTO设备能够高效不乱的运行,减小安全事故发生频率,环境管理单位在设计时必需充分考虑到RTO设备的安全隐患题目,设置多道防线,严格控制有机废气进行浓度及杂质,优选控制系统。设备运行单位(业主)必需加强治理、强化培训及进步操纵职员的专业技术水平。
环境管理单位在设计RTO时要对企业出产工艺,有机废气的排放特点进行充分调研,尽量摸排清晰有机废气的组分、浓度、排气量,排放时间、周期等工况特征。针对不同的废气组分在设计时RTO前端必需有预处理举措措施,去除对RTO运行有害的污染物、颗粒物等,减少RTO运行时由前端污染物引起的安全隐患。
对有机废气浓度进行实时监测,特别是废气浓度波动大时应采取稀释、缓冲等措施,控制浓度在爆炸极限下限的25%以下。当进气浓度超过报警值时打开应急排空阀,废气应急排空。RTO燃烧室设置高温阀,当燃烧室温度超过900℃时高温阀自动打开,净化气排空。RTO控制系统换向阀门、监测仪表等应选用较好的材料、确保其可靠性,按期校验,确保其在正确有效范围内。
企业要加强安全治理,制定科学公道的工艺治理轨制。对操纵职员加强培训使其充分领会设计意图,对工艺控制点的理解深入到位,培养细心严谨操纵品格,制定激励赏罚制定,进步员工积极性。
RTO设计时必需要有应急排风举措措施,作为浓度报警时紧急排空。在设备四周设置消防举措措施,管道上安装阻火器,设备本体安装安全阀等措施。
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