催化燃烧的运行成本

催化燃烧的投资比以往的活性炭、等离子体、UV光氧等的投资本钱略高，但是，运行成本是比较低的，催化燃烧的消耗品无外乎就是催化剂和活性炭，一般都是每3年到5年更换一次即可。下面跟恒峰蓝小编一起来看看催化燃烧的运行成本相关计算。



催化燃烧会根据废气风量和工作时间的不同设定脱附时间，脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值决定。活性炭的填充量越高，脱附值越高，催化燃烧设备的脱附时间距离越长，一般在15日到20日进行，脱附时间为3-5小时。但是，假如催化燃烧设备选择的活性炭的吸附值低，而且设备内的活性炭的填充量少，这样的催化燃烧设备轻易饱和，脱附时间在3-5，会铺张电量，增加使用费，缩短活性炭的寿命。

我们以4万风量催化燃烧为例，催化燃烧的运行成本主要分为两个部分：一、易损件的更换成本;二设备运行时的耗电费用。下面我们按照一年的运行成本来计算。

　　易损件更换成本

　　1.过滤棉更换周期:约 80 小时/次;(根据过滤棉实际使用情况)

　　2.催化剂使用寿命 12000 小时;

　　3.活性炭使用寿命 8000 小时;

　　可以看出一年内这些耗材的更换基本上也就是过滤棉的更换成本，其成本较小可以忽略。

　　设备运行耗电量费用

　　说明：本项目年工作日为 300 天,处理设备日平均工作时间 10 小时进行计算，按

　　照电费 0.8 元/度


以上就是催化燃烧的运行成本的相关介绍，更详细的信息您可以通过下面的联系方式咨询我们~