催化燃烧沸石转轮吸附浓缩设备

沸石是一种含水碱金属或碱土金属的铝硅 酸矿物总称，独特的内部结构和结晶化学性质使其具有较强的吸附性，恒峰蓝研发的沸石转轮吸附浓缩广泛用作工业吸附剂，可有效去除烃类、脂肪酸类、硫醇类、酚类、有机氯化物、丙酮、醇类、醛类等有机废气。催化燃烧沸石转轮吸附浓缩设备以陶瓷纤维为基材做成蜂窝状的大圆盘轮状系统。轮子表面涂覆疏水性沸石作吸附剂。整个轮面分为吸附区、再生区和吹冷区三个区域，以齿轮带动。

沸石转轮吸附浓缩设备

沸石转轮吸附浓缩设备特点

吸附选择性强、运行成本低、使用寿命长、维护成本低、吸附脱附连续运行。

与活性炭吸附相比，沸石转轮技术为动态吸附和解析，不存在吸附剂饱和间题。适合处理高流量、低污染物浓度及多物种的VOCs废气；目前应用领域有影印、涂装制程、半导体工厂等。
 

沸石转轮吸附浓缩设备工艺图

沸石转轮吸附浓缩设备工作原理

有机废气以风机送人转轮吸附区，废气中的VOCs大部分被转轮上的沸石吸附，而使废气变为较洁净的空气排放至大气中；当轮子吸附饱和后转入再生区，以高温加热使被吸附的VOCs 脱附出来；经再生后的轮子，再转入吹冷区，降温后继续进行吸附。而被脱附出来的浓缩有机废气，浓缩比例可达到 6 - 20倍，可通过调整转轮速度、再生温度和风量等参数调节。浓缩废气后续继续利用焚烧技术无害化处理或冷凝技术回收利用。

脱附温度的高低对VOCs处理率也有着重要影响。脱附温度增加，可使转轮子再生区内获得充足热能，将吸附在转轮上的VOCs全部脱附而出，此后进入吸附区的转轮吸附效率也随之增加。但脱附温度不可过高，否则会使转体深层余热过多，而不利于吸附程序进行。脱附温度一般设定于170 - 250℃。所以沸石转轮吸附浓缩不适合对高沸点VOCs的处理。